多公司加快推进钠离子电池建设产业化仍存瓶颈

锂的价格持续处于高位由于成本低的优势，钠电池取代锂电池的呼声也在不断高涨

从上周开始，当代安培科技有限公司，美联新材等多家公司公开表示，正在加快钠离子电池材料建设，推动钠电池产业发展。

万创投创始合伙人对《证券日报》记者表示，锂矿等原材料价格飙升，使得锂电池的生产成本和制备成本相对较高所以电池企业都在寻找替代技术或产品，但恐怕还需要一段时间验证

多位专家在接受《证券日报》记者采访时表示，钠电产业化还处于起步阶段，市场走向成熟还需要一段时间未来钠锂有望形成互补格局

钠电池还处于产业化的初级阶段。

在锂电池高成本的压力下，相关上市公司纷纷寻求解决方案，加速钠电池的布局。

中国锂资源有限，大部分依赖海外矿产相比锂电池，钠电池材料匮乏北京特一阳光新能源总裁齐海申对《证券日报》记者表示

针对投资者对当代Amperex科技股份有限公司互动平台的提问，公司已形成包括高能量密度三元高镍电池，高性价比磷酸铁锂电池等系列产品目前正在全面推进钠离子，M3P，凝聚态，无钴电池，全固态，无稀有金属电池的技术布局

雪花盐业11月26日公告，公司及控股股东轻盐集团，轻盐集团全资子公司轻盐傅生拟通过协议转让+增资扩股方式控股湖南有色研究院全资子公司美特公司美特公司是公司向钠电池正极材料行业延伸所需要的产业发展平台

连欣材料也在互动平台上表示，公司将一如既往地努力做好产业布局，加快钠离子电池材料项目建设，推动钠电池产业发展。

不过，雪天盐业也在公告中提醒投资者，目前钠电池行业处于产业化初期，钠电池产业化格局尚未形成大规模产业化尚需时日，对公司未来业绩的影响尚不确定

不难发现，上市公司对钠电池的布局还处于初级阶段。

与锂离子相比，钠离子电池最大的优势是廉价和稳定与磷酸亚铁锂正极相比，钠离子电池铜基负极成本可降低近60%同时，由于钠和铝的合金化反应不容易，集流体可以全部用铝箔代替铜箔，成本可以降低近70%兴世纪总裁助理刘继茂在接受《证券日报》记者采访时表示，综合测算，钠离子电池的成本相比磷酸铁锂电池可降低30%左右但目前钠离子电池的制造工艺尚未完全成熟，制造规模较小，其制造成本约为1元/Wh，与三元锂电池相当但在规模效应的加持下，钠离子电池的成本有望进一步降低至0.7元/Wh

目前钠电池还只是处于小规模产业化的初级阶段，生产成本比较高还有一些技术问题需要克服，包括它的循环寿命，需要升级迭代海威说

段志强说，锂电池正在不断降低集流体的成本，但钠电池有先天优势，而且更便宜。

原材料工业化的瓶颈

虽然钠电池因其安全性高，循环寿命长，材料稀缺性低而受到上市公司的关注，但要实现产业化还有很多问题。

川仪科技11月28日在互动平台表示，钠离子电池项目试验线已投产。

作为钠电池的头部企业，其钠电池的量产不断推动产业化进程，但总体来看，产业化程度还远远不够。

多位受访专家认为，短期内钠电池很难取代锂电池，两者共存互补的局面将长期存在。

目前钠电池领域的投入还是比较有限的钠电池的装机量还处于初级阶段，这涉及到产业链的成熟段志强说，目前，钠电池的阴极材料是硬碳相比锂电池的石墨产品，硬碳在国内的产业成熟度并不完善钠电池使用的大部分正极材料仍然依赖进口原料价格比较高，市场价每吨20万左右这种原材料在中国实现工业化还需要一段时间

CICC发布研究报告称，当前锂资源瓶颈突出，在一定程度上制约了锂电池的发展，钠离子电池产业化再次提上日程但相比锂电池材料体系，钠电池负极的瓶颈更为明显

钠电池关键材料性能有待提高，材料体系尚未完全确定刘继茂进一步强调

在钠电池产业化的过程中，不仅仅是相关材料的瓶颈。

在段志强看来，钠电池短时间内赶超磷酸铁锂电池的可能性不大，包括装机容量不足，产能释放不足，相关固定资产投入高，折旧摊销高等等在这种情况下，重新叠加的过程还处于摸索阶段，钠电池的成本应该会走上正常的轨道，逐步实现下降还需要一段时间

虽然钠电池还处于发展初期，但相关上市公司如何发力，还是有迹可循的。

很多上市公司已经开始布局钠电池，但大部分是产业链的一部分，最终可能会以集成商的身份出现段志强说，阴极材料是决定钠电池性能的核心材料之一在钠电池现有的三条技术路线中，聚离子需要进一步发展另外，现在锂电池赛道相当热门，如果能同时布局钠电池制造设备或工艺，将会加快产业化进程

刘继茂认为，在传统的锂离子电池生产企业，储能安装企业和专业钠电池生产企业中，SinoTech海纳，华阳股份等企业进入钠离子电池行业较早，具有技术优势。

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